最近一周，在位于甘肅省嘉峪關(guān)市酒鋼集團(tuán)的不銹鋼生產(chǎn)車間里，今年的第一批316H不銹鋼材料分批下線。烏黑的不銹鋼板經(jīng)過酸洗后變得光滑、潔白，準(zhǔn)備進(jìn)行發(fā)貨前的最后質(zhì)檢。
37歲的胡桓彰是酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司連鑄作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)。去年底，他和團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)出常規(guī)工藝下316H不銹鋼材料。此前這類不銹鋼材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。
3月1日，在甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司，工作人員查看產(chǎn)品信息。新華社記者 范培珅 攝
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為加速“卡脖子”材料的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程，酒鋼集團(tuán)在2019年組建了由24人組成的技術(shù)團(tuán)隊(duì)專攻這一技術(shù)難題。
團(tuán)隊(duì)中負(fù)責(zé)基礎(chǔ)理論研究及測(cè)評(píng)的產(chǎn)品研發(fā)工程師趙得江回憶，最大的難關(guān)是鐵素體含量的精確控制?！?16H不銹鋼材料的鐵素體含量必須小于1%。就像往水里兌果汁，生產(chǎn)流程上每個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)微變化都會(huì)影響最終的結(jié)果?！?/p>
技術(shù)團(tuán)隊(duì)先后經(jīng)歷七八批次試驗(yàn)，對(duì)比記錄數(shù)據(jù)變化，不斷調(diào)整生產(chǎn)流程，用了兩年時(shí)間攻克了鐵素體含量不達(dá)標(biāo)的難題，并很快交付了第一批共112噸訂單產(chǎn)品，如今已經(jīng)穩(wěn)定供貨霞浦核電快堆示范項(xiàng)目。
緊盯前沿技術(shù)，努力突破瓶頸，316H技術(shù)團(tuán)隊(duì)的四年攻堅(jiān)是酒鋼集團(tuán)近年來(lái)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)縮影。
作為我國(guó)“一五”重點(diǎn)項(xiàng)目和西北地區(qū)規(guī)模最大的鋼鐵聯(lián)合加工企業(yè)之一，酒鋼集團(tuán)面臨過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、產(chǎn)能過剩、效益低下的難關(guān)。為解發(fā)展之困，企業(yè)不斷加大科技創(chuàng)新力度。從2020年起，科技投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例呈穩(wěn)步增長(zhǎng)趨勢(shì)。今年1月份，集團(tuán)公司科技投入強(qiáng)度達(dá)到3.29%。
在創(chuàng)新活力的驅(qū)動(dòng)下，各條生產(chǎn)線上的新動(dòng)能澎湃涌出。在酒鋼集團(tuán)西部重工公司3D打印智能鑄造工廠，傳統(tǒng)鑄造車間里人來(lái)人往、火花四濺的舊景不再，取而代之的是兩臺(tái)安靜作業(yè)中的大型3D打印機(jī)。
3月6日，在西部重工公司3D打印智能鑄造工廠，工作人員正在清理剛剛完成的3D打印砂型鑄件。新華社記者 范培珅 攝
工程師通過三維數(shù)字建模，將鑄件的參數(shù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)。經(jīng)過3D打印機(jī)十多個(gè)小時(shí)的無(wú)人化操作，一批高精度的砂型鑄件很快“出爐”。
酒鋼集團(tuán)西部重工精密鑄造分廠廠長(zhǎng)蘇文介紹，3D打印精密鑄造產(chǎn)品的供貨范圍覆蓋核電、水電、汽車制造等行業(yè)，今年前五個(gè)月的訂單早已排滿，目前正處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。
大力實(shí)施強(qiáng)科技、強(qiáng)工業(yè)行動(dòng)，酒鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效目標(biāo)。2022年，這家企業(yè)營(yíng)業(yè)收入和工業(yè)產(chǎn)值均邁上“千億大關(guān)”。依托科技創(chuàng)新，這家老鋼企正煥發(fā)出新活力。（記者范培珅、任延昕、馬希平）
